自动除铁器结构及工作原理

自动除铁器结构及工作原理

自动除铁器是一种工业设备，用于从物料中自动去除铁磁性杂质。其结构和工作原理如下：

结构

外壳：

通常由钢板焊接而成，提供保护层，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。

磁路系统：

包含高性能的永磁材料，如钕铁硼，用于产生强磁场。

输送管道：

物料流经的管道，通常与水平面呈45°至75°的倾角。

永磁体：

沿管道移动，吸附铁磁性物质。

出铁口：

铁磁性物质在失去磁力吸引后，在重力作用下从出铁口排出。

动力源：

如小功率摆线针轮减速电机，用于驱动永磁体的移动。

工作原理

1. 当物料通过自动除铁器时，其中的铁磁性物质被永磁体吸附在管道壁上。

2. 随着永磁体的移动，铁磁性物质逐渐向出铁口方向滑动。

3. 在出铁口处，永磁体移开，铁磁性物质在重力作用下从出铁口排出，实现与物料的分离。

4. 除铁过程是连续和自动的，启动后无需专人看管。

5. 设备适用于封闭的粉料输送系统，无粉尘逸出，对环境无污染。

应用范围

自动除铁器广泛应用于水泥、化工、煤炭、塑料、耐火材料、建材等行业，用于清除下料管道中的铁磁性杂质。

技术参数

不同型号的自动除铁器有不同的处理能力、除铁粒径、电机功率等参数，以满足不同工艺需求。

特点

结构合理，占用空间小，安装方便。

采用钕铁硼高强度永磁铁，除铁效率高，使用寿命长。

除铁过程连续、自动完成，设备启动后不需专人看管。

适用于封闭粉料输送系统，无粉尘逸出，无环境污染。

以上信息综合了多个来源，提供了关于自动除铁器结构和工作原理的详细解析。